Magnetron stroj za raspršivanje

Dom / Proizvod / Dekorativni strojevi za vakuumske prevlake / Magnetron stroj za raspršivanje

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Od 2020

Founded in 2007 as previous name Huahong Vacuum Tehnologija, is a nationwide renowned PVD vacuum coating system manufacturer and vacuum coating technology developer, including but not limited to Sputtering Systems, Optical Coating Units, Batch Metallizers, Physical Vapor Deposition (PVD) Systems, Hard and Wear Resistant Vacuum Coating Deposition Equipment, Glass, PE, PC Substrate Coaters, Roll-to-Roll Machines for coating Fleksibilni supstrati. Strojevi se koriste za širok raspon aplikacija opisanih u nastavku (ali ne ograničavajući se na) automobilski, ukrasni, tvrdi premazi, prevlake za rezanje alata i metala i tanke filmove za prevlačenje za industrijske i laboratorije, uključujući sveučilišta.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Zalaže se za proširenje naših tržišnih granica pružanjem visokokvalitetne opreme za vakuumski premaz. Naša je tvrtka vrlo usredotočena na uslugu nakon prodaje na domaćem i međunarodnom tržištu, pružajući točne planove obrade i profesionalna rješenja kako bi zadovoljili potrebe kupaca.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Certificiranje sustava

Usredotočeni smo na razvoj visokokvalitetnih proizvoda za vrhunska tržišta. Kako su naši proizvodi u skladu s međunarodnim standardima i uglavnom se izvoze u Europu, Ameriku, Japan i druga odredišta širom svijeta.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.
  • Certifikat
Vijesti
Povratne informacije
Znanje u industriji

Mjere opreza za svakodnevno održavanje stroja za prekrivanje magnetrona

Svakodnevno održavanje Magnetron strojevi za raspršivanje ključno je za osiguranje optimalnih performansi, proširenje životnog vijeka opreme i održavanje kvalitete premaza. Evo nekoliko ključnih mjera opreza i praksi za svakodnevno održavanje:
Očistite komoru: redovito očistite unutrašnjost komore za prskanje kako biste uklonili bilo koji zaostali materijal ili onečišćenja. Upotrijebite odgovarajuća sredstva i alate za čišćenje kako biste izbjegli ogrebotine ili oštećene površine. Inspekcirajte komponente: Provjerite kritične komponente kao što su ciljni materijali, supstrati i prskanje mlaznica za habanje ili oštećenje. Zamijenite sve istrošene dijelove kako biste spriječili kvar opreme i osigurali stalnu kvalitetu premaza.
Pratite razine vakuuma: redovito provjeravajte sustav vakuuma kako biste osigurali da održava ispravan tlak. Sva odstupanja mogu ukazivati ​​na propuštanje ili probleme s pumpom koje je potrebno riješiti. Provjerite električne veze: Pregledajte sve električne veze na znakove habanja, korozije ili oštećenja. Osigurajte da je sve ožičenje sigurno i pravilno funkcionira kako bi se spriječilo električne probleme tijekom rada.
Ispitajte sustave hlađenja: Ako stroj ima sustave za hlađenje, osigurajte da funkcioniraju ispravno. Provjerite razinu rashladne tekućine i potražite curenje ili blokade koje bi mogle utjecati na performanse. Očistite sustave za filtraciju: Ako sustav uključuje filtraciju zraka ili plina, očistite ili zamijenite filtre prema potrebi kako biste osigurali pravilan protok zraka i spriječili onečišćenje.
Pomicanje dijelova za podmazivanje: Primijenite mazivo na pokretne dijelove prema smjernicama proizvođača kako biste smanjili trenje i trošenje, osiguravajući nesmetani rad. Pregledajte upravljačke sustave: Provjerite upravljačku ploču i postavke softvera bilo kakvih upozorenja ili poruka o pogrešci. Provjerite jesu li sve postavke ispravno kalibrirane za optimalne performanse.
Nadgledajte opskrbu plinom: Osigurajte da su isporuke plina (npr. Argon, reaktivni plinovi) odgovarajući i ispravno funkcioniraju. Redovito provjeravajte veze i mjerače kako biste spriječili prekide tijekom rada. Aktivnosti održavanja dokumenta: Držite detaljan zapisnik svih aktivnosti održavanja, uključujući inspekcije, popravke i zamjene. To pomaže u praćenju performansi stroja i identificiranju potencijalnih problema s vremenom.
Operatori vlaka: Osigurajte da su svi operatori obučeni u pravilnoj praksi održavanja i razumiju važnost rutinskih provjera. Potaknite ih da odmah prijave sve neobične buke, vibracije ili problema s performansama. Smjernice Proizvođača: Pridržavajte se rasporeda održavanja i preporuka koje je dao proizvođač. Svaki stroj može imati specifične potrebe koje treba slijediti za optimalne performanse.
Slijedeći ove mjere opreza, operateri mogu pomoći osigurati dugovječnost i pouzdanost strojeva za raspršivanje magnetrona, uz održavanje visokokvalitetnih standarda premaza.