Visokoredni proizvodi PVD stroj za vakuum za prevlačenje mora obaviti niz priprema prije početka rada, provjeriti jesu li ključne komponente opreme kao što su vakuumski sustav, sustav grijanja i upravljački sustav normalno, osiguravaju da je oprema u stanju, stavite obrađeni dio koji se premaže u vakuum i osigurava da je površina rada, slobodno, slobodno. Nakon završetka pripreme oprema se počinje evakuirati. Kroz djelovanje vakuumske pumpe zrak u vakuumskoj komori postupno se izvlači sve dok se ne postigne unaprijed određeni stupanj vakuuma. Kad stupanj vakuuma dosegne zahtjev, oprema počinje zagrijavati metal ili leguru. Cilj se zagrijava na temperaturu isparavanja elektronskim snopom, otporom ili indukcijskim grijanjem. Tijekom postupka grijanja, atomi na površini cilja dobivaju dovoljno energije da pobjegnu i formiraju metalnu paru. Metalna para slobodno se difuzira u vakuumskom okruženju i prenosi se na površinu radnog komada. Tijekom procesa prijenosa, molekule pare mogu se sudariti s zaostalih molekula plina u vakuumskoj komori, ali zbog visokog stupnja vakuuma, utjecaj ovog sudara na paru je zanemariv. Kad molekule pare dođu do površine radnog komada, kondenziraju se na površini i formiraju premaz. Taj se postupak naziva taloženje pare. Nakon završetka premaza, oprema će proći postupak hlađenja kako bi premaz mogao doći do stabilnog stanja prije uklanjanja. Nakon što se premaz ohladi, vakuumska komora se može otvoriti i obloženi obrazac može izvaditi. U ovom je trenutku površina radnog komada prekrivena ujednačenim i gustim metalnim ili leguranim filmom s performansama.
Sažetak sustava
Prevlaci s više lutki i za prskanje mogu se odlagati u širokom rasponu boja. Zavijanje boja može se dodatno poboljšati uvođenjem reaktivnih plinova u komoru tijekom postupka taloženja. Široko korišteni reaktivni plinovi za ukrasne prevlake su dušik, kisik, argon ili acetilen. Dekorativni premazi proizvode se u određenom rasponu boja, ovisno o omjeru metala i plina u oblozi i strukturi premaza. Oba ova faktora mogu se izmijeniti promjenom parametara taloženja.
Prije taloženja dijelovi se čiste tako da površina nema prašine ili kemijskih nečistoća. Nakon što je postupak prevlačenja započeo, svi relevantni parametri procesa kontinuirano se nadgledaju i kontroliraju automatskim sustavom računalnog upravljanja.
• supstrat materijal: staklo, metal (ugljični čelik, nehrđajući čelik, mjed), Keramika, plastika, nakit.
• Vrsta strukture: okomita struktura, #304 nehrđajući čelik.
• Prevladavajući film: multifunkcionalni metalni film, kompozitni film, transparentni vodljivi film, film koji povećava refleksiju, elektromagnetski oklopni film, ukrasni film.
• Boja filma: multi boje, crna pištolja, zlatna boja od titana, zlatna boja ruža, boja od nehrđajućeg čelika, ljubičasta boja, tamno crna, tamnoplava i druga više boja.
• Vrsta filma: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN i DLC.
• Potrošni materijal u proizvodnji: Titanij, krom, cirkonij, željezo, legura; Cilj ravnine, cilindrični cilj, TWIN cilj, nasuprot cilja.
Prijava:
• Glassware, poput staklene šalice, staklenih svjetiljki, umjetničkih djela stakla.
• Plastična ljuska telefona, dijelovi telefona.
• Mozaična pločica.
• Industrija elektrona, poput EMI filma.
• Dijelovi satova, poput kućišta satova i pojasa.
• Stolni proizvodi, poput metalnih vilica i noževa.
• Golf proizvodi, poput golf glave, loptica za golf i loptica za golf.
• Sanitarni proizvodi/kupaonica.
• Ručke i brave na vratima.
• Metalni nakit.