Jezgra sustava DC magnetrona raspršivanja leži u genijalnoj kombinaciji DC napajanja i magnetskog polja. U vakuumskom okruženju, istosmjerno napajanje primjenjuje električno polje visokog napona između cilja i supstrata. Kad je čvrstoća električnog polja dovoljno velika, molekule inertnih plinova koje ulaze u vakuumsku komoru ioniziraju se u obliku plazme. Pozitivni ioni u ovim plazmi ubrzavaju se pod djelovanjem električnog polja i pogađaju površinu cilja vrlo velikom brzinom.
Tijekom postupka sudara, atomi ili molekule na površini cilja se isprljaju jer dobivaju dovoljno energije da formiraju ispljunute čestice. Te čestice lete u vakuumu i na kraju leže na površini supstrata kako bi tvorili potrebni film. Vrijedno je napomenuti da ovaj postupak nije samo jednostavan fizički sudar, već je u pratnji složenih fizičkih i kemijskih reakcija, poput neutralizacije iona, hvatanja elektrona i ponovne emisije, itd.
Jednostavno raspršivanje DC može uzrokovati probleme poput pregrijavanja supstrata i niske učinkovitosti raspršivanja. DC Magnetron SPUTTERSKI sustav uvodi magnetsko polje. Generator magnetskog polja stvara snažno magnetsko polje na stražnjoj strani cilja. Ovo magnetsko polje komunicira s električnim poljem za vezanje elektrona u blizini ciljane površine, tvoreći plazmu visoke gustoće. Ovi elektroni izvode kretanje spirale u magnetskom polju, povećavajući učestalost sudara s molekulama radnog plina, poboljšavajući učinkovitost ionizacije i brzinu raspršivanja.
Sažetak sustava
Prevlaci s više lutki i za prskanje mogu se odlagati u širokom rasponu boja. Zavijanje boja može se dodatno poboljšati uvođenjem reaktivnih plinova u komoru tijekom postupka taloženja. Široko korišteni reaktivni plinovi za ukrasne prevlake su dušik, kisik, argon ili acetilen. Dekorativni premazi proizvode se u određenom rasponu boja, ovisno o omjeru metala i plina u oblozi i strukturi premaza. Oba ova faktora mogu se izmijeniti promjenom parametara taloženja.
Prije taloženja dijelovi se čiste tako da površina nema prašine ili kemijskih nečistoća. Nakon što je postupak prevlačenja započeo, svi relevantni parametri procesa kontinuirano se nadgledaju i kontroliraju automatskim sustavom računalnog upravljanja.
• supstrat materijal: staklo, metal (ugljični čelik, nehrđajući čelik, mjed), Keramika, plastika, nakit.
• Vrsta strukture: okomita struktura, #304 nehrđajući čelik.
• Prevladavajući film: multifunkcionalni metalni film, kompozitni film, transparentni vodljivi film, film koji povećava refleksiju, elektromagnetski oklopni film, ukrasni film.
• Boja filma: multi boje, crna pištolja, zlatna boja od titana, zlatna boja ruža, boja od nehrđajućeg čelika, ljubičasta boja, tamno crna, tamnoplava i druga više boja.
• Vrsta filma: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN i DLC.
• Potrošni materijal u proizvodnji: Titanij, krom, cirkonij, željezo, legura; Cilj ravnine, cilindrični cilj, TWIN cilj, nasuprot cilja.
Prijava:
• Glassware, poput staklene šalice, staklenih svjetiljki, umjetničkih djela stakla.
• Plastična ljuska telefona, dijelovi telefona.
• Mozaična pločica.
• Industrija elektrona, poput EMI filma.
• Dijelovi satova, poput kućišta satova i pojasa.
• Stolni proizvodi, poput metalnih vilica i noževa.
• Golf proizvodi, poput golf glave, loptica za golf i loptica za golf.
• Sanitarni proizvodi/kupaonica.
• Ručke i brave na vratima.
• Metalni nakit.