Koji se površinski tretman može upotrijebiti za odljeve od legure cinka?

Površinski tretman, BAI, treba formirati površinski sloj s jednim ili više posebnih svojstava na površini lijevanja legure cinka fizičkim ili kemijskim metodama. Površinski tretman može poboljšati izgled proizvoda, teksturu, funkciju i druge aspekte performansi.
1. anodizirajući
To je uglavnom anodizacija odljeva aluminijskih legura, a kastingi za legure cinka ne mogu se napraviti za sada zbog tehničkih razloga. Koristi elektrokemijske principe za stvaranje sloja filma AL2O3 (glinice) na površini odljeva aluminijskih legura. Ovaj oksidni film ima posebne karakteristike poput zaštite, ukrašavanja, izolacije i otpornosti na abraziju.
Jednostruka boja, gradijentna boja:
Poliranje / crtanje s pijeskom / žica → Odmašivanje → anodiziranje → neutralizacija → bojenje → brtvljenje → sušenje
Dvije boje:
①Polinjanje/crtanje pješčanika/žica → Odmašivanje → maskiranje → anodna oksidacija 1 → anodna oksidacija 2 → Brtva
②Polinjanje/crtanje pijeska/žica → Odmašivanje → anodiranje 1 → rezbarenje lasera → anodiziranje 2 → brtvljenje → sušenje
Tehničke značajke:
1. Poboljšajte snagu
2. Shvatite bilo koju boju osim bijele
3. Postignite brtvljenje bez nikla i ispunite zahtjeve za niklom u Europi, Sjedinjenim Državama i drugim zemljama
Tehničke poteškoće i ključne točke poboljšanja:
Razina prinosa anodizacije povezana je s troškovima konačnog proizvoda. Fokus poboljšanja prinosa oksidacije je odgovarajuća količina oksidansa, odgovarajuća temperatura i gustoća struje. Za to zahtijeva da biljke za lijevanje aluminijske legure kontinuirano istražuju i traže proboj u procesu proizvodnje.
Dva, elektroforeza
Koristi se za nehrđajući čelik, aluminijsku leguru legura koji lijevaju dijelove, a legura na legurama cink, itd., Proizvod može učiniti da prikazuje različite boje i održava metalni sjaj, istodobno poboljšavajući površinske performanse i imaju bolje performanse protiv korozije.
Protok procesa:
Prethodna obrada → Elektroforeza → sušenje
prednost:
1. Bogate boje;
2. Nema metalne teksture, može se koristiti s pješčanom, poliranjem, crtanjem žice itd.;
3. Obrada u tekućem okruženju može realizirati površinsko obradu složenih struktura;
4. Tehnologija je zrela i može se masovno proizvoditi.
Nedostaci:
Sposobnost prikrivanja oštećenja je prosječna, a elektroforeza za odljeve za matrice zahtijeva veću prethodno liječenje.
3. Oksidacija mikro luka
Proces primjene visokog napona u otopini elektrolita (obično slaba alkalna otopina) za stvaranje keramiziranog površinskog filma. Ovaj je postupak rezultat sinergističkog učinka fizičkog pražnjenja i elektrokemijske oksidacije.
Protok procesa:
Prethodna obrada → Pranje tople vode → MAO → Sušenje
prednost:
1. Keramička tekstura, dosadan izgled, bez visokog sjaja, fini dodir, anti-prste;
2. Širok raspon osnovnih materijala: Al, Ti, Zn, Zr, MG, NB i njihove legure itd.;
3. Prethodna obrada je jednostavna, proizvod ima otpornost na koroziju i otpornost na vremenske uvjete i dobre performanse rasipanja topline.
Nedostaci:
Trenutno su boje ograničene, samo su crne i sive zrelije. Svijetle boje trenutno je teško postići; Na trošak uglavnom utječe velika potrošnja energije, a jedan je od površinskih tretmana.
Četiri, PVD vakuumska obloga
Puno ime je fizičko taloženje pare, koji je industrijski proizvodni proces koji uglavnom koristi fizičke procese za odlaganje tankih filmova. Sve vrste kastinga za matrice s cinkovim legurama i aluminijske legure od lijeva mogu se vakuumirati.
Protok procesa:
Čišćenje prije PVD -a Dekoracija sanitarnih roba PVD sustav vakuumskog premaza → Vakuumiranje u peći → Cilj čišćenja i čišćenje iona → Prevlačenje → Prevlačenje završeno, hlađenje iz peći → Poslije obrade (poliranje, AFP)
Tehničke značajke:
PVD (fizičko taloženje pare, fizičko taloženje pare) može se obložiti na metalnoj površini s visokom tvrdnjom, visokim otpornošću Cermet ukrasnog premaza
Pet, elektroprovodnja
To je tehnologija koja koristi elektrolizu za pričvršćivanje metalnog filma na površinu metala kako bi se spriječila korozija, poboljšala otpornost na habanje, električna vodljivost, reflektivnost i poboljšala estetiku. Tehnologija elektropleta naširoko se koristi i u odljevima od legure cinka, a mogu se primijeniti odljevi za aluminijske legure.
Protok procesa:
Prethodna obrada → Alkalni bakar bez cijanida → Tin od legure bakrene legure bez cijanida → kromiranje
prednost:
1. Ovlačenje ima visoki sjaj i visokokvalitetni metalni izgled;
2. Osnovni materijal je SU, AL, Zn, MG itd.; Trošak je relativno nizak u usporedbi s PVD -om.
Nedostaci:
Zaštita okoliša je loša, a rizici zagađenja okoliša su veći.
Šest, premaz u prahu
Oprema za prekrivanje praška (elektrostatički stroj za raspršivanje) koristi se za prskanje premaza u prahu na površini odljeva na cink legura i aluminijske legure od lijeva. Pod djelovanjem statičkog struje, prah će se ravnomjerno apsorbirati na površini lijevanja kako bi se stvorio praškasti premaz; Nakon visoke temperature pečenja, izravnavanja i stvrdnjavanja, oblikovani premaz postaje konačni premaz s različitim učincima (različite vrste učinaka praškastih premaza).
Protok procesa:
Gornji dio → Elektrostatičko uklanjanje prašine → prskanje → nivoe temperatura → pečenje
prednost:
1. Bogate boje, visoki sjaj i mat završni sloj su neobavezni;
2. Trošak je nizak, a pogodan je za školjku građevinskih proizvoda za namještaj i hladnjake itd.;
3. visoka stopa korištenja, reciklirana, zaštita okoliša;
4. Snažna sposobnost sakrivanja oštećenja;
5. Efekt zrna drva može se oponašati.
Nedostaci:
Trenutno se koristi u elektroničkim proizvodima relativno mali.
Sedam, crtež metalne žice
To je metoda površinskog obrade koja tvori linije na površini odljeva na cink legure mljevenjem proizvoda kako bi se postigao dekorativni učinak. Prema različitim crtama nakon crteža, može se podijeliti u ravni crtež, kaotičan crtanje, valovanje i vrtlogu.
Tehničke značajke:
Tretman za crtanje žice može učiniti da metalna površina dobije metalni sjaj sličan mirroru, a tretman za crtanje žice također može eliminirati sitne nedostatke na površini lijevanja legure cinka.
8. Sandblasting
Koristi komprimirani zrak kao snagu za stvaranje mlaznog zraka velike brzine za prskanje materijala za raspršivanje na površini lijevanja legure cinka da bi se preradio velikom brzinom tako da se izgled ili oblik vanjske površine lijevanja legure cinka promijeni, a određeni stupanj čistoće i različitog procesa grube.
Tehničke značajke:
1. Shvatite različite reflektirajuće ili mat.
2. Može očistiti sitne provale na površini odljevaka od legure cinka, učiniti da površina odljeva na leguru cinka učinimo glatkijim, eliminiraju opasnosti od bura i poboljšati stupanj kastinga u leguru cinka.
3. Očistite ostatak koji je preostao od prethodne obrade, poboljšati završnu kastingu cinkove legure i da cink leguru matrice učinite ujednačenom i konzistentnom metalnom bojom, čineći izgled lijeva za lijevanje cinka ljepšim i privlačnijim.
Devet, poliranje
Upotrijebite fleksibilne alate za poliranje i abrazivne čestice ili druge medije za poliranje kako biste modificirali površinu kastinga u legure cinka. Za različite procese poliranja: grubo poliranje (osnovni postupak poliranja), srednje poliranje (postupak završne obrade) i fino poliranje (postupak premaza), odabir prikladnog kotača za poliranje može postići učinak poliranja i poboljšati učinkovitost poliranja.
Tehničke značajke:
Poboljšajte točnost dimenzije ili točnost geometrijskog oblika od lijeva na legure cinka kako biste dobili glatku površinu ili zrcalni sjaj, a istovremeno može ukloniti sjaj.
10. jetkanje
Općenito naziva se jetkanjem također naziva se fotokemijskim jetkanjem, što se odnosi na uklanjanje zaštitnog filma područja koji će biti utisnut nakon izlaganja, izrade i razvoja ploča i kontakta s kemijskim otopinama tijekom jetkanja kako bi se postigao učinak otapanja i korodiranja, formiranja neujednačenosti ili izbijanja.
Način ekspozicije:
Prema slici, projekt priprema veličinu materijala → Priprema materijala → Čišćenje materijala → Sušenje → Film ili prevlačenje → Isurivanje → Izloženost → Razvoj → Usmjeravanje sušenja → Skidanje → U redu.
Način ispisa na ekranu:
Rezanje → Čišćenje ploče (nehrđajući čelik i ostali metalni materijali) → Ispis zaslona → Etching → Skidanje → OK
prednost:
1. Površina dijelova za lijevanje legure cinka može se fino obraditi;
2. dajte posebne efekte na površinu kastinga u leguru cinka;
Nedostaci:
Većina korozivnih tekućina (kiseline, alkalije itd.) Korištene u jetkanju štetne su za okoliš.