Koja je razlika između isparavnog premaza i prekrivanja?
Film za isparavanje vakuuma je zagrijavanje materijala koji će se ispariti na određenu temperaturu zagrijavanjem otpora ili zrakom elektrona i laserskom bombardiranjem u okruženju s vakuumskim stupnjem najmanje 10-2Pa, tako da energija toplinske vibracije molekula ili atoma u materijalu premašuje površinu. Stoga se veliki broj molekula ili atoma isparava ili sublimira, a deponira se izravno na supstrat kako bi se stvorio tanki film. Ionsko raspršivanje premaza je korištenje visokog gibanja pozitivnih iona generiranih pražnjenjem plina pod djelovanjem električnog polja da bombardira metu kao katodu, tako da atomi ili molekule u ciljanom bijegu i ležištu na površini radnog dijela koji se postavljaju, formirajući potrebni film.
Najčešće korištena metoda za prevlačenje vakuumskog isparavanja je metoda zagrijavanja otpora, koja ima prednosti jednostavne strukture izvora grijanja, niskog troška i prikladnog rada. Grijanje elektronskih zraka i lasersko grijanje mogu prevladati nedostatke zagrijavanja otpora. U grijanju elektronskih zraka, fokusirana elektronska greda koristi se za izravno zagrijavanje bombardiranog materijala, a kinetička energija zrake elektrona postaje toplinska energija za isparavanje materijala. Lasersko grijanje koristi laser velike snage kao izvor grijanja, ali zbog visokih troškova lasera velike snage može se koristiti samo u nekoliko istraživačkih laboratorija.
Tehnologija raspršivanja razlikuje se od tehnologije vakuumskog isparavanja. "SPITTING" odnosi se na fenomen u kojem energetske čestice bombardiraju površinu tijela (cilj), uzrokujući izbacivanje čvrstih atoma ili molekula s površine. izbačenih čestica su u atomskom stanju, često nazvane ispljunuti atomi. Čestice prskanja koje se koriste za bombardiranje cilja mogu biti elektroni, ioni ili neutralne čestice, jer se ioni lako ubrzavaju ispod električnog polja kako bi se dobila potrebna kinetička energija, tako da se ioni uglavnom koriste kao čestice bombardiranja. Proces raspršivanja temelji se na pražnjenju sjaja, odnosno ioni za raspršivanje potječu iz pražnjenja plina. Različite tehnike raspršivanja koriste različite metode pražnjenja sjaja. DC Dvopole prskanje koristi DC sjajni iscjedak; Tropole za prskanje koristi sjajni iscjedak podržan vrućim katodom; RF SPINGE koristi radiofrekventni sjaj pražnjenja; SPINGING MAGNETRON koristi iscjedak sjaja pod kontrolom prstenastog magnetskog polja. Svjetlo pražnjenje.
U usporedbi s prevlačenjem vakuumskog isparavanja, raspršivanje premaza ima mnogo prednosti. Na primjer, bilo koja tvar se može raspršiti, posebno elementi i spojevi s visokom talicom i niskim tlakom pare; dobro prianjanje između raspršenog filma i supstrata; visoka gustoća filma; Debljina filma koja se može kontrolirati i dobra ponovljivost. Nedostatak je u tome što je oprema složenija i zahtijeva uređaje visokog napona. Osim toga, kombinacija metode isparavanja i metode raspršivanja naziva se ionsko oblaganje. Prednost ove metode je u tome što dobiveni film ima snažnu adheziju između supstrata i supstrata, te ima visoku stopu taloženja i visoku gustoću filma. Osnovan 2007. godine kao prethodno ime Huahong Vacuum Technology, profesionalno je Kina Kontinuirana magnetrona Strojevi za raspršivanje i Kontinuirani magnetronski strojevi za raspršivanje , uključujući, ali ne ograničavajući se na raspršivanje sustava, jedinice optičkih premaza, serijske metalizatore, fizičke sustave taloženja pare (PVD), opremu za taloženje vakuuma otpornih na vakuumski oblaganje, staklo, PE, PC supstrat premazi, strojeve za fleksibilne podloge za oblaganje. Strojevi se koriste za širok spektar aplikacija opisanih u nastavku (ali nije ograničeno na) automobilski, ukrasni, tvrdi premazi, prevlake za rezanje alata i metala i tanke filmske prevlake za industrijsku i laboratoriju, uključujući sveučilišta.Danko Vakumska tehnološka kompanija Ltd, zalaže se za proširenje naših tržišnih graničnih granica, visokim četvom, visokim radnim i vijcima. Naša je tvrtka vrlo usredotočena na uslugu nakon prodaje na domaćim i međunarodnim tržištima, pružajući točne planove obrade dijela i profesionalna rješenja kako bi zadovoljila potrebe kupaca.
Udio:
Savjetovanje o proizvodima
Vaša adresa e -pošte neće biti objavljena. Označena su potrebna polja *