Koje su glavne komponente sustava vakuumskog premaza?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Koje su glavne komponente sustava vakuumskog premaza?

1. Vakuumska komora

oprema za oblaganje Uglavnom ima dva oblika: kontinuirana proizvodna linija i stroj s jednim komorama, proizvodnja materijala od nehrđajućeg čelika, zavarivanje Argon ARC, tretman za poliranje na površinskom kemijskom poliranju i razne specifikacije prirubnih sučelja zavareni su na komponentama vakuumske komore.

2, dio vakuuma

U vakuumskoj tehnologiji, dio vakuumskog stjecanja važan je dio. Nabava vakuuma ne može se postići jednom vakuumskom opremom i metodom. U kombinaciji se mora koristiti nekoliko crpki, kao što su mehaničke crpke, korijenske pumpe, sustavi molekularnih crpki itd.

3, mjerni dio vakuuma

Dio vakuuma vakuuma vakuum je mjerenje tlaka u vakuumskoj komori. Poput vakuumske pumpe, nijedna vakuumska mjera ne može izmjeriti cijeli raspon vakuuma, tako da su ljudi napravili mnoge vrste vakuumskih mjerača prema različitim načelima i zahtjevima. Kao što su mjerač termoelementa, mjerač ionizacije, pirani metar itd.

4. dio napajanja

Ciljano napajanje uglavnom uključuje istosmjerno napajanje, napajanje srednje frekvencije, napajanje pulsa i napajanje radiofrekvencije (RF). Uobičajeni proizvođači napajanja uključuju AE, ADL, Hottinger, itd.

5. Procesni sustav unosa plina

Procesni plinovi, kao što su Argon (AR), Krypton (KR), dušik (N2), acetilen (C2H2), metan (CH4), vodik (H2), kisik (O2), itd., Obično se opskrbljuju plinskim cilindrima. Ventil za smanjenje plina, ventil za zaustavljanje plina, cjevovod, mjerač protoka plina, solenoidni ventil, piezoelektrični ventil, a zatim u vakuumsku komoru. Prednost ovog sustava ulaznog plina je u tome što je cjevovod jednostavan i jasan, a lako je popraviti ili zamijeniti plinski cilindar. Strojevi za oblaganje ne utječu jedni na druge. Postoje i slučajevi u kojima više strojeva za oblaganje dijele skup plinskih cilindara. Ova se situacija može vidjeti u nekim velikim radionicama za oblaganje. Njegova je prednost u tome što smanjuje popunjenost plinskih cilindara, jedinstveno planiranje i objedinjeni izgled. Nedostatak je u tome što se zbog povećanja broja zglobova povećava šansa za curenje zraka. Nadalje, strojevi za oblaganje će se međusobno ometati, a cjevovod jednog stroja za oblaganje može procuriti zrak, što može utjecati na kvalitetu proizvoda drugih strojeva za oblaganje. Osim toga, prilikom zamjene plinskih cilindara potrebno je osigurati da su svi strojevi u ne-GAS stanju.

6. Mehanički prijenos

Premaz zahtijeva da debljina periferije mora biti ujednačena. Stoga moraju postojati tri rotacije u postupku premaza kako bi se ispunili zahtjevi. To jest, dok je veliki stol radnog komada potreban da se rotira (i), mali nosač radnog komada također se okreće (ii), a sam obrazac može istovremeno rotirati (iii). U mehaničkom dizajnu općenito postoji veliki pogon u sredini dna velikog gramofona, a s njim se mreža malim zvjezdanim kotačima. Ako se proizvod treba zakretati, radni komad se općenito okreće vilicom za pomicanje.

7, dio za mjerenje grijanja i temperature

Oprema za oblaganje obično ima grijače u različitim položajima, a za mjerenje i kontrolu temperature koriste se termoparovi. Međutim, budući da se položaj stezanja termoelementa razlikuje od položaja radnog komada, očitavanje temperature ne može biti prava temperatura radnog komada. Za mjerenje prave temperature radnog komada, postoji mnogo metoda, na radnom komadu možete instalirati ispitni papir s visokim temperaturama ili termoelementarni mjerač.

8. Ion isparavanje i izvor za raspršivanje

Izvor isparavanja višestrukih lukova općenito je u obliku okruglog kolača, obično poznatog kao okrugli merta od kolača, a postoje i pravokutni višestruki lučni ciljevi. U ciljanoj bazi instaliran je magnet. Pomicanje magneta naprijed -natrag, intenzitet magnetskog polja se mijenja, a brzina kretanja i putanja lučnog mjesta mogu se prilagoditi. Da bi se smanjila temperatura cilja i ciljne baze, ciljna baza mora se kontinuirano opskrbiti hladnom vodom. Kako bi se osigurala visoka električna i toplinska vodljivost između cilja i ciljne baze, može se dodati i limena brtva između cilja i ciljne baze. Prevlačenje magnetrona uglavnom koristi pravokutne ili cilindrične katode za prskanje.

9, sustav za hlađenje vode

Općenito se sastoji od hladne vode, stroja za ledenu vodu, vodene pumpe itd.

10, industrijski upravljački sustav

Udio: