Razvoj tehnologije strojnih optičkih premaza u Kini

Filmski sloj priprema se u vakuumu, uključujući oblaganje kristalnog elementarnog ili složenog filma poput metala, poluvodiča ili izolatora. Iako kemijsko taloženje pare također koristi vakuum sredstva kao što su smanjeni tlak, niski tlak ili plazma, vakuumski premaz općenito se odnosi na fizičko taloženje filma. Postoje tri oblika vakuumskog premaza, naime, za isparavanje, prekrivanje i ionska obloga. Optički stroj za vakuumski premaz

Tehnologija vakuumskog premaza uvedena je 1930 -ih. Industrijske aplikacije započele su u četrdesetima i 1950 -ima. Industrijska velika proizvodnja započela je u 1980-ima i široko se koristila u elektroničkoj, zrakoplovnoj, pakiranju, ukrasu i bronzing tiskarskoj industriji. Vakuumski premaz odnosi se na taloženje određenog metalnog ili metalnog spoja u površinu materijala (obično nemetalnog materijala) u vakuumskom okruženju, koji pripada procesu taloženja fizičkog para. Budući da je premaz često metalni film, naziva se i vakuum metalizacija. Generalizirani vakuumski premaz također uključuje nemetalni funkcionalni film kao što je polimer vakuumskog isparavanja na površini metalnog ili ne-metalnog materijala. Među svim materijalima koji se postavljaju, plastika je uobičajena, a drugo, papir je obložen. U usporedbi s metalima, keramikom, drvom i drugim materijalima, plastika ima prednosti dovoljnih izvora, lako upravljanja performansama i prikladne prerade. Stoga se širok izbor plastike ili drugih polimernih materijala koristi kao inženjerski ukrasni građevinski materijali, a široko se koriste u automobilima, kućnim uređajima i svakodnevnoj upotrebi. Pakiranje, dekoracija procesa i druga industrijska polja. Međutim, od plastičnih materijala imaju oštećenja poput niske površinske tvrdoće, ne prekrasnog izgleda i niskog otpora habanja. Na primjer, tanki metalni film se taloži na plastičnoj površini kako bi se plastično pojavio metalni izgled, a stroj za optički premaz je metal. Premaz također može uvelike povećati otpornost na površinsku habanju materijala, uvelike proširujući dekorativni i nanošenje raspona plastike.

Funkcija vakuumskog premaza je višestruka, što također određuje da je aplikacija vrlo bogata. Općenito, glavne funkcije vakuumskog premaza uključuju prenošenje visokog metalnog sjajnog sjaja i zrcalnog učinka na površinu pozlaćenog dijela, pružajući izvrsna svojstva barijere na filmskom materijalu, pružajući izvrsnu elektromagnetsku zaštitu i električnu vodljivost.