E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Jezik Savjetovanje o proizvodima
Vaša adresa e -pošte neće biti objavljena. Označena su potrebna polja *
Posljednjih godina tehnologija prevlačenja plazme postaje sve popularnija u raznim industrijama zbog jedinstvenih prednosti u odnosu na tradicionalne metode premaza. Stroj za oblaganje plazma svestrani je alat koji se može koristiti za odlaganje različitih materijala na površinu supstrata, poput metala, keramike i polimera. Ovaj će članak istražiti prednosti plazma premaza i kako može revolucionirati vaš postupak premaza.
Plazma premaz je postupak koji uključuje upotrebu baklje od plazme za zagrijavanje plinske smjese, koja se obično sastoji od inertnih plinova poput argona ili dušika, na vrlo visoke temperature. Rezultirajuća plazma stvara visoko reaktivno okruženje koje se može koristiti za odlaganje premaza na površinu supstrata. Proces prevlake u plazmi nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode premaza, uključujući:
1. Kvalitetni premazi: Plazma premazi mogu se odlagati izuzetnom ujednačeom i kontrolom debljine, što rezultira visokokvalitetnim premazima s izvrsnom prianjanjem i izdržljivošću.
2. Poboljšana svojstva materijala: Visokoenergetsko okruženje u plazmi može izmijeniti svojstva materijala premaza, poput tvrdoće, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju.
3. Raspon materijala: Plazma premazi se mogu odlagati iz širokog raspona materijala, uključujući metale, keramiku i polimere, što ga čini svestranim postupkom premaza.
4. Ekološko prijateljsko: Plazma premaz je niskotemperaturni postupak niskog tlaka koji ne stvara štetne emisije, što ga čini ekološki prihvatljivom opcijom premaza.
5. Izlučuje: plazma premaz može biti ekonomična opcija premaza, jer smanjuje potrebu za skupom opremom i zahtijeva manje materijalnog otpada.
Strojevi za oblaganje plazma dostupni su u različitim veličinama i konfiguracijama, ovisno o određenim zahtjevima za aplikaciju. Na primjer, neki su strojevi dizajnirani za oblaganje malih komponenti, dok su drugi prikladni za oblaganje velikih površina. Uz to, strojevi za oblaganje plazme mogu biti opremljeni različitim plazma bakljama i sustavima za isporuku plina kako bi se prilagodili širokom rasponu materijala za oblaganje.
Proces prevlake u plazmi obično je podijeljen u nekoliko koraka. , površina supstrata se čisti i priprema za premaz. Drugo, postavljen je stroj za oblaganje plazma i priprema se materijal za oblaganje. Materijal se zatim dovodi u plazma baklja, gdje se zagrijava i ionizira. Ionizirani materijal se zatim prska na površinu supstrata pomoću plinskog toka, što rezultira ujednačenim premazom.
Strojevi za oblaganje plazme imaju mnogo primjena u raznim industrijama, uključujući zrakoplovnu, automobilsku, medicinsku i elektroniku. Na primjer, plazma prevlake mogu se koristiti za poboljšanje performansi i izdržljivosti komponenti motora, medicinskih implantata i elektroničkih uređaja.
Zaključno, tehnologija prevlake u plazmi nudi jedinstveni skup prednosti u odnosu na tradicionalne metode premaza, uključujući visokokvalitetne prevlake, poboljšana svojstva materijala i širok raspon materijala. Strojevi za oblaganje plazme dostupni su u različitim veličinama i konfiguracijama, što ih čini prikladnim za razne aplikacije. Proces premaza u plazmi lako je postaviti i raditi, što ga čini ekonomičnom i ekološki prihvatljivom opcijom premaza.
Otpuštanje ARC -a: Električni luk ili otpuštanje luka električni je slom plina koji proizvodi tekući električni pražnjenje. Struja kroz normalno neprovodljivi medij, poput zraka, stvara plazmu; Plazma može proizvesti vidljivu svjetlost. ARC pražnjenje karakterizira niži napon od pražnjenja sjaja, a oslanja se na termionsku emisiju elektrona iz elektroda koje podržavaju luk.
Multi-lučni ionski premazi mogu se odlagati u širokom rasponu boja. Raspon boja može se dodatno poboljšati uvođenjem reaktivnih plinova u komoru tijekom postupka taloženja. Široko korišteni reaktivni plinovi za ukrasne prevlake su dušik, kisik, argon ili acetilen. Dekorativni premazi proizvode se u određenom rasponu boja, ovisno o omjeru metala i plina u oblozi i strukturi premaza. Oba ova faktora mogu se izmijeniti promjenom parametara taloženja.
Prije taloženja dijelovi se čiste tako da površina nema prašine ili kemijskih nečistoća. Nakon što je postupak prevlačenja započeo, svi relevantni parametri procesa kontinuirano se nadgledaju i kontroliraju automatskim sustavom računalnog upravljanja.
• Materijal supstrata: staklo, metal (ugljični čelik, nehrđajući čelik, mesing), keramika, plastika, nakit.
• Vrsta strukture: okomita struktura/vodoravna struktura, #304 nehrđajući čelik.
• Prevladavajući film: multifunkcionalni metalni film, kompozitni film, transparentni vodljivi film, film koji povećava refleksiju, elektromagnetski oklopni film, ukrasni film.
• Boja filma: multi boje, crna pištolja, zlatna boja od titana, zlatna boja ruža, boja od nehrđajućeg čelika, ljubičasta boja i druge više boja.
• Vrsta filma: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN i DLC.
• Potrošni materijal u proizvodnji: titanij, kromij, cirkonij, željezo, legura meta.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: Br. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Kina