Pitanja kojima je potrebna pažnja u procesu premaza koturaljka

A stroj za oblaganje valjka pogodan je za nove materijale poput drveta, plastike, metala, stakla, staklene ploče magnezija; Namještaj, pod, ormar, unutarnji i vanjski zidni ploče, ukrasni temeljni premaz i gornji premaz. Na što bismo trebali obratiti pažnju na svakodnevni rad opreme, može se otprilike podijeliti u sljedeće korake:

1. Kada koristite stroj za oblaganje za premazivanje obrađenog komada, potrebno je osigurati da se obrađivač prska bude u najboljem položaju, najveća površina premaza treba biti vertikalna, a ostale površine trebaju biti 10-40 ° od horizontalne ravnine, što može smanjiti fenomen džepova s ​​bojama i mjehurića. , tako da boja na prskanoj površini može što prije istjecati.

2. Stroj za oblaganje valjka mora mjeriti viskoznost boje tijekom valjka, najmanje jednom ili dva puta svaki put. Kad je viskoznost previsoka, otapalo treba nadopuniti na vrijeme, a rad valjkasti premaz treba provesti nakon utvrđivanja rezultata viskoznosti.

3. Debljina filma za boju određena je brzinom podizanja predmeta i viskoznošću boje. Film s bojama različitih radnih dijelova ima različite zahtjeve, a brzinu i viskoznost potrebno je prilagoditi. U slučajevima je debljina filma za boje uzrokovana presporom brzinom, a film je uzrokovan prebrzom brzinom.

4. Kad se valjak kotača kotrlja radnom komadu, brzina bi trebala biti umjerena do izbjegavanja drženja drva i udisanja boje previše, što će utjecati na sušenje filma boje i otpad boje.

5. Radno okruženje koluta potrebno je prozračiti kako bi se spriječilo da boja izvire. Radno okruženje također mora poduzeti mjere sprječavanja požara i redovito provjeravati kako bi se uklonile potencijalne sigurnosne opasnosti.

6. Kad stroj za oblaganje valjka prestane raditi, ako je vrijeme zatvaranja duže, preostala boja mora se izliti nakon zatvaranja, a prskalica i pumpa za boje moraju se očistiti s tanjim.

7. Prenošenje brzine koluta ima veliki utjecaj na efekt premaza. Ako je brzina prenošenja prebrza, zavjesa za boju bit će slomljena; Ako je brzina prenošenja prespora, boja će se akumulirati na površini.

Stroj za vakuum za multi-luk

Otpuštanje ARC -a: Električni luk ili otpuštanje luka električni je slom plina koji proizvodi tekući električni pražnjenje. Struja kroz normalno neprovodljivi medij, poput zraka, stvara plazmu; Plazma može proizvesti vidljivu svjetlost. ARC pražnjenje karakterizira niži napon od pražnjenja sjaja, a oslanja se na termionsku emisiju elektrona iz elektroda koje podržavaju luk.

Multi-lučni ionski premazi mogu se odlagati u širokom rasponu boja. Raspon boja može se dodatno poboljšati uvođenjem reaktivnih plinova u komoru tijekom postupka taloženja. Široko korišteni reaktivni plinovi za ukrasne prevlake su dušik, kisik, argon ili acetilen. Dekorativni premazi proizvode se u određenom rasponu boja, ovisno o omjeru metala i plina u oblozi i strukturi premaza. Oba ova faktora mogu se izmijeniti promjenom parametara taloženja.

Prije taloženja dijelovi se čiste tako da površina nema prašine ili kemijskih nečistoća. Nakon što je postupak prevlačenja započeo, svi relevantni parametri procesa kontinuirano se nadgledaju i kontroliraju automatskim sustavom računalnog upravljanja.

• Materijal supstrata: staklo, metal (ugljični čelik, nehrđajući čelik, mesing), keramika, plastika, nakit.

• Vrsta strukture: okomita struktura/vodoravna struktura, #304 nehrđajući čelik.

• Prevladavajući film: multifunkcionalni metalni film, kompozitni film, transparentni vodljivi film, film koji povećava refleksiju, elektromagnetski oklopni film, ukrasni film.

• Boja filma: multi boje, crna pištolja, zlatna boja od titana, zlatna boja ruža, boja od nehrđajućeg čelika, ljubičasta boja i druge više boja.

• Vrsta filma: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN i DLC.

• Potrošni materijal u proizvodnji: titanij, kromij, cirkonij, željezo, legura meta.