E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Jezik Savjetovanje o proizvodima
Vaša adresa e -pošte neće biti objavljena. Označena su potrebna polja *
Inženjerstvo površina · Alati za rezanje
Stroj za nanošenje PVD premaza za alate za rezanje: gdje se odlučuje o vijeku trajanja alata
Stroj za nanošenje PVD premaza kapitalna je odluka prerušena u kemijsku odluku. Metoda taloženja, cjelovitost vakuuma, pričvršćivanje i kontrola procesa odlučuju hoće li se isplatiti.
Glodalo od tvrdog metala koje se pokvari nakon četrdeset minuta u nehrđajućem čeliku rijetko je metalurški problem. U većini alatnica, to je problem premaza, a samim time i problem stroja za premazivanje. Uređaj za premazivanje koji instalirate kontrolira adheziju, gustoću i ujednačenost debljine — tri varijable koje odlučuju hoće li vaši alati trajati šest puta dulje ili samo malo dulje od nepremazanih.
Zašto stroj za premazivanje, a ne samo premazivanje, određuje učinak alata
Svaki PVD premaz na reznom alatu napravljen je na isti način: komora se ispumpava, stvara se plazma, materijal premaza isparava iz izvora, a film raste atom po atom na površini alata. Kvaliteta vakuuma i kontrola taloženja oblikuju taj film. Sloj nanesen blizu 5 × 10 −3 Pa s nestabilnim nizom pumpanja neće imati istu gustoću kao onaj taložen blizu 5 × 10 −4 Pa sa stabilnim pumpanjem. Vrijednosti tvrdoće za TiN ili AlTiN pretpostavljaju gust film; ljuštenje tijekom rada je gotovo uvijek greška prianjanja koja je započela u komori.
Za alate za rezanje, posljedice su izravne. Premazi su debljine od 2 do 4 µm, a varijacija od pola mikrona preko rubne površine mijenja geometriju ruba; žljeb koji nosi više premaza uzrokuje curenje i vibracije na prvom dijelu. Stroj za alate stoga mora isporučivati ponovljivu pristranost, stabilnu gustoću plazme u stalku i zapise procesa po seriji — ne samo visoka stopa taloženja .
| Premazivanje | Tipična tvrdoća | Glavna korist | Uobičajene aplikacije alata |
|---|---|---|---|
| TiN | ~2.300 HV | Opća otpornost na habanje, jako prianjanje | HSS svrdla, nareznici, glodala |
| TiCN | ~3.000 HV | Veća tvrdoća, manje trenje | Glodala od tvrdog metala, svrdla od lijevanog željeza |
| AlTiN | ~3.300 HV | Tvrdoća na vruće, otpornost na oksidaciju | Brza obrada legiranog i nehrđajućeg čelika |
| ZrN | ~2.600 HV | Nisko trenje, dobro zadržavanje rubova | Alati za neželjezne materijale |
| DLC | ~2 000–2 800 HV | Vrlo nizak koeficijent trenja | Strojna obrada aluminija i plastike; alati za kalupe |
Elektrolučno ionsko nanošenje ili magnetronsko raspršivanje: dva puta do različitih rezultata
Većina proizvodnih alata za premazivanje oslanja se na katodni ionski sloj. Izvori luka generiraju gustu, visoko ioniziranu plazmu koja stvara filmove s izvrsnim prianjanjem — svojstvo koje je najvažnije kada se oštrica opterećuje i rasterećuje tisuće puta u minuti. Kompromis su makročestice: metalne kapljice mogu se ugraditi u film i stvoriti hrapavost koja skraćuje vijek trajanja alata u završnim operacijama. Filtrirani izvori luka to smanjuju, ali kontrola kapljica ostaje kompromis na razini sustava.
Magnetronsko raspršivanje u potpunosti izbjegava kapljice. Filmovi su glatkiji i mogu se nanositi na nižim temperaturama podloge, što odgovara vrlo oštrim rubovima. Slabost je sporija brzina taloženja, a gustoća filma uvelike ovisi o pristranosti primijenjenoj na stalak alata. To je razlog zašto nekoliko strojeva srednje veličine kombinira izvore luka i katode za raspršivanje u jednoj komori, dopuštajući alatnici da radi serije AlTiN i raspršenog DLC-a bez posjedovanja dva sustava.
Premaz na alatu za rezanje nije površinski sloj; to je kontaktna površina. Ako nije gust, ujednačen i dobro prianjao, rub je ugrožen prije nego što se vreteno okrene.
Prvo obradi Odaberite stroj prema okruženju procesa, a ne prema nazivu premaza. Osnovni tlak, postavke pristranosti, ujednačenost temperature i bilježenje po seriji odlučuju hoće li premaz funkcionirati u proizvodnji.
Što pregledati prije nego što unesete stroj za nanošenje PVD premaza u svoju alatnicu
Uređaj za premazivanje je sklop podsustava koji mora sadržavati specifikacije u stotinama serija. Započnite s vakuumskim paketom: difuzijske pumpe su robusne i ekonomične, dok turbo-molekularne pumpe daju čišći visoki vakuum i brže cikluse za višu cijenu. Za premazivanje alata, osnovni tlak trebao bi biti ispod 5 × 10 −3 Pa, s ponovljivim vremenom ispumpavanja — svaka dodatna minuta izravan je trošak za seriju.
- Zatražite podatke o stopi curenja. Malo curenje koje se razvije nakon šest mjeseci je najčešći uzrok sivih ili neprianjajućih premaza.
- Provjerite ravnomjernost zagrijavanja. Rubovi alata su toplinski osjetljivi, a stalak koji se neravnomjerno zagrijava proizvodi mješovitu seriju.
- Pregledajte učvršćenje i rotaciju. Rubovi držača alata moraju biti izloženi plazmi; planetarna rotacija izbjegava zasjenjene žljebove.
- Evidencija procesa potražnje. Pohranjivanje recepata, praćenje pristranosti i struje luka te bilježenje alarma ključni su za premazivanje alata.
- Prvo planirajte liniju čišćenja. Prianjanje počinje odmašćivanjem; ultrazvučno čišćenje i sušenje spadaju u odluku o stroju.
Praktična polazna točka je proučavanje kako iskusne alatnice pristupaju procesu odabira prije usporedbe citata. Razlika između stroja koji prolazi prihvaćanje i onog koji radi godinama obično se nalazi u ovim detaljima.
Ako bušilice, glodala i glodala dominiraju vašim proizvodom, namjenski vakuumski stroj za premazivanje alata za rezanje s izvorima luka i učvršćenjima dužine alata obično je izravniji odgovor od dekorativnog premazivača.
Stroj za vakuumsko oblaganje alata za rezanje Namjenski izrađen uređaj za nanošenje premaza s izvorima luka i učvršćivačima duljine alata podržava TiN, AlTiN i druge tvrde slojeve na bušilicama i čeonim glodalicama, prilagođujući radionicama usmjerenim na strojnu obradu čelika i lijevanog željeza. Pogledajte proizvod → Uskladite stroj s portfeljem premaza koji zapravo vodite
Navedite premaze koje izvodite danas i one koje planirate sljedeće godine. Radnje za strojnu obradu čelika i lijevanog željeza pokrivaju većinu poslova s TiN i AlTiN iz izvora luka. Legure titana i superlegure otporne na toplinu guraju specifikaciju prema AlTiN ili AlCrN s velikom pristranošću supstrata. Strojna obrada aluminija i bakra nagrađuje DLC ili druge filmove s niskim trenjem, koji obično zahtijevaju izvor ugljika ili namjensku konfiguraciju prskanja.
DLC je najtraženiji drugi premaz među alatnicama s njihovim prvim premazom. To nije samo tamni sloj: njegovo nisko trenje suzbija nakupljene rubove prilikom rezanja aluminija, plastike i kompozita. Ali procesni prozor je uži nego za TiN. Hard DLC treba stabilnu kontrolu prekursora ugljika i pažljivo bombardiranje ionima tijekom nukleacije; inače film ostaje grafitan i nudi slabu zaštitu od habanja.
DLC sustav vakumiranja tvrdog filma Ovaj PVD/PECVD sustav taloži amorfne ugljikove filmove niskog trenja za aluminij, plastiku i kompozite. On se bavi uskim procesnim prozorom za tvrdi DLC sa stabilnom kontrolom prekursora ugljika. Pogledajte proizvod → Pregledajte očekivanu mješavinu premaza s dobavljačem opreme prije odabira veličine komore. Stroj za tvrde površine koji kombinira izvore luka i prskanja omogućuje vam prebacivanje između metalurških premaza i premaza na bazi ugljika u jednom tijeku rada, što poboljšava koliko u potpunosti možete napuniti svaku seriju.
PVD stroj za nanošenje tvrdih površinskih premaza za alate Kombinirana platforma za luk i raspršivanje koja obrađuje metalurške filmove i filmove na bazi ugljika u jednom tijeku rada. Korisno za usporedbu dizajna komora i rasporeda učvršćenja pri procjeni godišnjeg potrošnog materijala. Pogledajte proizvod → Pazi Najčešća pogreška pri određivanju veličine je odabir stroja prema vrsti premaza uz zanemarivanje radnog tijeka podrške. Neuspješni premazi alata gotovo se uvijek mogu povezati s ostacima čišćenja, lošom pripremom rubova ili sjenama pričvršćivanja. Proračun za brušenje rubova, ultrazvučno čišćenje i osnovnu provjeru kvalitete kao što je Calo-tester prije nego što potpišete.
Stvarni trošak iza premazivača alata za rezanje nije kupovna cijena
Stroj za nanošenje PVD premaza kapitalna je kupnja, ali njegovi godišnji troškovi troše se na ciljeve, procesni plin, električnu energiju, ulje vakuumske pumpe i održavanje. Titanijske i aluminijske mete troše se stabilnim stopama; krom i grafit ponašaju se drugačije. Reaktivno taloženje brže razgrađuje ulje difuzijske pumpe, a raspršujuće katode trebaju povremeno obnavljanje. Zatražite potrošnju po seriji i usporedite brojke u užem izboru; a asortiman strojeva za premazivanje alata i kalupa je koristan pri usporedbi dizajna komora i rasporeda učvršćenja.
Protok je također dio troška: uređaj za premazivanje koji treba četiri sata ispumpavanja prije svaka tri sata rada prisiljava radnju u dvije smjene da žrtvuje kapacitet. Vrijeme ispumpavanja i brzina curenja su brojevi kapaciteta , a ne inženjerske pojedinosti.
Što djeluje Prodavnice koje spajaju ispravno konfiguriranu mašinu za premazivanje s discipliniranim čišćenjem i pripremom rubova rutinski izvješćuju o tri do šest puta duljem vijeku trajanja alata na identičnim podlogama, plus dosljednijem protoku strugotine.
Cost Trap Uređaj za premazivanje koji se nakon šest mjeseci razlikuje od specifikacije vakuuma postaje obveza. Kupujte imajući na umu održavanje: čist pristup komori, zamjenjive rezervne dijelove i dobavljača koji može dijagnosticirati pomoću daljinskih očitanja vakuuma.
Odaberite stroj koji odgovara alatima koje prodajete
Pravi stroj za nanošenje PVD premaza za rezne alate nije onaj s najvećom tvrdoćom na papiru; to je onaj čija stabilnost vakuuma, konfiguracija izvora, učvršćenje i tijek rada podrške odgovaraju alatima koje zapravo proizvodite. Gusto prianjanje, ujednačena debljina i ponovljiva kontrola su ono što se pojavljuje u izmjerenom vijeku trajanja alata. Kupite ga kao proizvodni sustav — linija za čišćenje, priprema rubova, pribor, održavanje — i on se vraća kroz manje zamjena i bolju završnu obradu.
Počnite sa svojih pet najvažnijih alata. Ako stroj može primijeniti pravi sastav s odgovarajućom tvrdoćom i dati isti rezultat na svakom položaju police, našli ste svoj odgovor.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: Br. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Kina