E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Jezik Tehnologija premazivanja — dijagnostika procesa
Anatomija narančine kore
Zašto premazi u spreju odbijaju glatko teći
Narančina kora rijetko je jedna pogreška. To su četiri sustava koji se tiho ne slažu jedan s drugim - materijal, atomizacija, protok zraka i površina - a tekstura koja je ostala jednostavno je zapis tog neslaganja.
Izravni uzrok teksture narančine kore
Tekstura narančine kore u spreju strojevi za premazivanje uzrokovano je neravnomjerno istjecanje filma premaza prije nego što se osuši ili stvrdne . Kada atomizirane kapljice padnu na površinu, potrebno im je dovoljno vremena i dovoljno fluida da se spoje u glatki, ravni film. Ako se premaz prebrzo skine, ako je viskoznost previsoka, ako je raspršivanje slabo ili ako se pištolj za prskanje drži na pogrešnoj udaljenosti ili kutu, pojedinačne kapljice djelomično zadržavaju svoj okrugli oblik umjesto da se izravnaju. Rezultat je udubljena, neravna površina koja podsjeća na koru naranče — otuda i naziv.
U praktičnom smislu, narančinu koru gotovo nikad ne uzrokuje jedan jedini čimbenik. Obično je to kombinacija reologija materijala, kvaliteta atomizacije, tehnika primjene i uvjeti sušenja radeći jedni protiv drugih. Razumijevanje koja je od ove četiri kategorije dominantna u određenoj proizvodnoj liniji najbrži je način da se popravi kvar, a odjeljci u nastavku raščlanjuju svaki od njih s konkretnim brojevima i uputama za rješavanje problema.
Problemi s viskoznošću premaza i formulacijom
Previsoka viskoznost najčešći je uzrok narančine kore. Kada je boja ili tekućina za premazivanje gušća od specifikacije dizajna pištolja za prskanje, kapljice napuštaju mlaznicu veće i manje raspršene. Ove veće kapljice nemaju dovoljno vremena opuštanja površinske napetosti da se rašire i spoje prije nego što otapalo ispari. Većina industrijskih premaza u spreju dizajnirana je za nanošenje između 18 i 25 sekundi na standardnoj posudi za viskoznost pri temperaturi primjene. Trčanje materijala čak i 3 do 5 sekundi iznad ovog raspona zamjetno povećava ozbiljnost narančine kore.
strojevi za premazivanje
Kvar koji izgleda mehanički često je kemijskog porijekla — stroj nikada nije pogriješio, tekućina je jednostavno stigla pregusta da bi se razlila.
Uobičajeni pokretači formulacije
- Višak pigmenta ili punjenja, što povećava unutarnju viskoznost i smanjuje protok
- Mješavine otapala koja brzo isparavaju stvaraju kožu prije nego što dođe do izravnavanja
- Nedovoljno izravnavajućih aditiva ili modifikatora protoka u osnovnoj formulaciji
- Materijal pohranjen na niskoj temperaturi i nanošen bez odgovarajućeg zagrijavanja
Podešavanje omjera otapala ili razrjeđivača, ili prebacivanje na mješavinu koja sporije isparava, često smanjuje narančinu koru bez ikakvih promjena na samom stroju. Ispravke uvijek treba provoditi u malim, izmjerenim koracima tijekom ponovnog testiranja na ploči s uzorcima.
Oprema za raspršivanje i postavke atomizacije
Loša atomizacija je drugi glavni uzrok. Kvaliteta atomizacije ovisi o tlaku zraka, tlaku tekućine, veličini mlaznice i udaljenosti između pištolja i obratka. Ako je tlak zraka prenizak, kapljice ostaju velike i grudaste; ako je previsok, sprej se može osušiti-atomizirati u zraku, stižući na površinu kao polusuhe čestice koje se uopće ne mogu spojiti.
Tipični rasponi parametara koji smanjuju narančinu koru
| Parametar | Preporučeni raspon | Učinak ako je izvan dometa |
|---|---|---|
| Raspršivanje tlaka zraka | 0,2–0,4 MPa | Prenisko: grube kapljice; previsoko: suhi sprej |
| Udaljenost top-zemlja | 150–250 mm | Predaleko: kapljice se osuše prije slijetanja |
| Brzina putovanja pištolja | 300–600 mm/s | Prebrzo: tanak, neravnomjeran sloj naslaga |
| Izlaz tekućine | Odgovara veličini mlaznice | Neusklađenost uzrokuje nejednaku debljinu mokrog filma |
Često se zanemaruju istrošene mlaznice. Otvor mlaznice koji je čak i neznatno erodirao izobličit će uzorak raspršivanja, stvarajući nedosljednu veličinu kapljica po širini ventilatora. Mlaznice u proizvodnji velikih količina obično trebaju zamjenu svake 500 do 800 radnih sati .
Sušenje, stvrdnjavanje i uvjeti protoka zraka
Čak i uz ispravnu viskoznost i raspršivanje, premaz još uvijek može razviti narančinu koru ako okruženje za sušenje prebrzo ukloni otapalo. Protok zraka u kabini, temperatura okoline i vrijeme isparavanja prije ulaska u pećnicu utječu na to koliko dugo film treba izravnati.
Čimbenici okoliša za praćenje
- Brzina zraka u kabini — prekomjerno uvlačenje ispušnih plinova izvlači otapalo iz filma prerano
- Temperatura okoline u trgovini iznad 30°C, što nepredvidivo ubrzava ispadanje otapala
- Nedovoljno vrijeme bljeskanja prije stvrdnjavanja, posebno kod višeslojnih sustava
- Brzina povećanja pećnice koja je preagresivna, zadržava teksturu površine prije završetka izravnavanja
Dobro vođena linija obično dopušta 60 do 120 sekundi vremena bljeskanja između slojeva. Smanjenje brzine ispuha iz kabine za čak 10 do 15 posto pokazalo se na mnogim proizvodnim linijama da značajno poboljšava istjecanje bez značajnog utjecaja na vrijeme ciklusa.
Problemi s površinom supstrata i pripremom
Tekstura i čistoća površine također igraju važnu ulogu. Podloga s zaostalom hrapavošću, lošim temeljnim brušenjem ili onečišćenjem ometat će ravnomjerno vlaženje, što može izgledati ili pogoršati narančinu koru čak i kada je sam postupak prskanja ispravan. Površine s profilom hrapavijim od preporučenog Ra 1,0–2,5 μm jer većina završnih premaza ima tendenciju pokazati pretjeranu teksturu jer premaz ne može u potpunosti poravnati temeljne nepravilnosti.
Nakupljanje statičkog naboja na plastičnim ili kompozitnim podlogama također može poremetiti ravnomjerno slijetanje kapljica, uzrokujući lokalizirane debele i tanke zone koje se čitaju kao defekti teksture. Ionizirajuće šipke ili uzemljenje ispred stanice za raspršivanje značajno smanjuju ovaj rizik.
Kako se narančina kora razlikuje od nedostataka u postupcima premazivanja temeljenim na vakuumu
Vrijedno je razlikovati koru naranče uzrokovanu prskanjem od površinskih nedostataka koji se vide na oprema za vakuumsko premazivanje , budući da dva procesa ne uspijevaju iz različitih fizičkih razloga. Premazivanje narančine kore raspršivanjem je problem dinamike tekućine koji uključuje kapljice tekućine i vrijeme izravnavanja. Nasuprot tome, a stroj za vakuumsku metalizaciju taloži materijal kroz kondenzaciju pare unutar vakuumske komore, tako da uopće nema faze istjecanja mokrog filma. Defekti na vakuumski deponiranim filmovima — kao što su maglica, rupice ili neujednačena refleksija — proizlaze iz nestabilnosti tlaka u komori, neravnomjerne rotacije supstrata ili kontaminacije na ciljnoj površini, a ne iz viskoznosti ili atomizacije.
Postrojenja koja pokreću i linije za mokro raspršivanje i opremu za vakuumsko nanošenje često čine skupu pogrešku: primjenjujući logiku greške raspršivanja na problem stroja za vakuumsko metaliziranje. Dva pristupa rješavanju problema ne prenose se, a njihovo brkanje može izgubiti značajno dijagnostičko vrijeme.
Praktičan redoslijed rješavanja problema
Kada se tijekom proizvodnje pojavi narančina kora, provjera uzroka po vjerojatnosti štedi najviše vremena. Slijed u nastavku odražava način na koji većina tehničara za premaze dijagnosticira kvar na podu radionice.
- Provjerite viskoznost očitanjem u šalici i usporedite je s listom s podacima o materijalu
- Pregledajte uzorak prskanja na ispitnoj ploči radi ujednačenog oblika lepeze i veličine kapljice
- Provjerite udaljenost, kut i brzinu kretanja pištolja prema standardnom radnom postupku
- Potvrdite da su temperatura, vlažnost i protok zraka u kabini unutar prozora procesa
- Provjerite profil površine podloge i čistoću prije sljedećeg nanošenja
Većina slučajeva narančine kore rješava se unutar prva dva koraka ovog niza, budući da viskoznost i atomizacija zajedno čine većinu prijavljenih slučajeva u industrijskim završnim operacijama.
Preventivno održavanje koje smanjuje ponavljanje
Nakon što se glavni uzrok ispravi, sprječavanje ponavljanja ovisi o dosljednoj disciplini održavanja, a ne o jednokratnim popravcima. Tekućinu za premazivanje treba provjeriti na pomicanje viskoznosti na početku svake smjene, budući da promjene temperature u skladišnom prostoru mogu pomaknuti očitanja za nekoliko sekundi čak i tijekom noći. Mlaznice za raspršivanje i vrhove tekućine treba zabilježiti i zamijeniti prema fiksnom rasporedu umjesto čekanja na vidljivo trošenje, budući da se kvaliteta raspršivanja postupno smanjuje i lako ju je propustiti dok se na gotovim dijelovima ne pojavi kvar.
Senzori protoka zraka u kabini i kontrole temperature također imaju koristi od tromjesečnih provjera kalibracije. Kabina koja ispravno čita na ploči zaslona, ali zapravo radi 2-3°C isključena kalibracija može uzrokovati povremenu narančinu koru koju je teško dijagnosticirati jer vidljive postavke izgledaju ispravno. Vođenje dnevnika održavanja koji povezuje izvješća o kvarovima s nedavnim promjenama parametara jedan je od najučinkovitijih dugoročnih alata za smanjenje ponavljanja.
Narančina kora je simptom, a ne dijagnoza. Ukazuje na neusklađenost negdje između tekućine, zraka i vremena - a svaka od tih varijabli je mjerljiva, podesiva i, uz discipliniran ritam održavanja, spriječiti.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: Br. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Kina