E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Jezik Savjetovanje o proizvodima
Vaša adresa e -pošte neće biti objavljena. Označena su potrebna polja *
Proizvođač alata za rezanje i proizvođač vrhunskih kupaonskih armatura mogu zatražiti stroj za plazma premaz, ali čuti toliko različite opise da bi mogli pripadati dvjema odvojenim industrijama. Jednom je prikazana vakuumska komora u kojoj se stvaraju mikronski tanki tvrdi filmovi kako bi se produžio vijek trajanja alata. Drugom se govori o rastopljenom prahu raspršenom po površinama za obnovu istrošenih komponenti. Oba dobavljača nazivaju svoju opremu strojevima za plazma presvlačenje, što ovaj izraz čini istinski zbunjujućim. Za većinu proizvodnih timova odgovor leži u vakuumskom PVD-u, obitelji fizičkog taloženja iz pare. Ovaj članak objašnjava što radi stroj za plazma premazivanje u toj obitelji, kako se razlikuju glavni procesi i što treba provjeriti prije odobravanja narudžbenice.
Što zapravo radi stroj za plazma nanošenje
Prvo kratka verzija. Stroj za premazivanje plazmom u obitelji fizičkog taloženja parom je zatvorena vakuumska komora koja pretvara čvrsti materijal premaza u ioniziranu paru i kondenzira ga na dijelove kao film, obično debljine 0,1 do 10 mikrometara. Sloj raste atom po atom iz stanja plazme, tako da izlazi gust, snažno povezan i sposoban tolerirati mehanički stres koji boja i galvanizirani premazi često ne mogu.
Plazma obavlja dva posla u jednom ciklusu. Prije taloženja, energetski ioni bombardiraju dijelove i uklanjaju oksidne slojeve i organske ostatke na mikroskopskoj razini. Tijekom taloženja, plazma prenosi energiju koja pomaže pristiglim atomima da se pakiraju u čvrstu, jednoliku strukturu. Tako tvrdi film od dva mikrometra može višestruko produžiti radni vijek ruba od karbida bez promjene njegove geometrije. Razumijevanje načina na koji strojevi za premazivanje plazmom poboljšavaju površinsku obradu objašnjava zašto je tehnologija postala standard u proizvodnji alata i komponenti.
Premaz koji ostaje na oštrici ne nanosi se na dio. Uzgaja se kontroliranjem načina na koji atomi dolaze, kako se povezuju i koliko se čvrsto pakiraju.
Dva plazma procesa koja dominiraju proizvodnjom
Strojevi za plazma oblaganje u proizvodnim razmjerima oslanjaju se uglavnom na dva PVD procesa. Oba rade u vakuumu, oba koriste plazmu, ali način na koji svaki oslobađa materijal za oblaganje iz izvora definira njegovu snagu i najbolje primjene.
Višelučna ionska oplata
Višelučno ionsko nanošenje, koje se naziva i taloženje katodnim lukom, izaziva električni luk na površini čvrste metalne mete. Luk isparava ciljani materijal u visoko ioniziranu paru, a prednapon ubrzava te ione prema dijelovima. Budući da ioni dolaze s visokom kinetičkom energijom, filmovi su gusti, prianjanje je jako, a brzina taloženja velika. To ovaj proces čini standardnim izborom za premaze titan nitrida, krom nitrida i aluminij titan nitrida na alatima za rezanje, kalupima za utiskivanje, ležajevima i dijelovima prijenosa. Tvrdoća ovih nitridnih filmova obično se kreće između 2000 i 3500 HV, ovisno o sastavu i parametrima.
Multi-Arc Ion Coating System za tvrde zaštitne folije Ovaj stroj nanosi plazma ionsku prevlaku za izdržljive slojeve nitrida na alatima i dijelovima, usklađujući se s metodom taloženja visokoenergetskim lukom o kojoj smo govorili gore. Pogledajte proizvod → Magnetronsko raspršivanje
Magnetronsko raspršivanje oslobađa materijal premaza na blaži način. Magnetski ograničena plazma bombardira metu ionima plina, izbacujući atome koji se oslobađaju jedan po jedan. Ti atomi putuju kroz komoru i kondenziraju se na podlozi. Unos energije je podesiv s finom rezolucijom, što čini distribuciju debljine i glatkoću površine lakšom za održavanje dosljednom u cijeloj seriji. Prskanje je preferirani put za dekorativne slojeve, završne slojeve protiv otisaka prstiju, optičke premaze i sve površine na kojima se u specifikaciji pojavljuju hrapavost ili refleksija.
Oprema za hibridno magnetronsko raspršivanje i višelučno premazivanje Svestrani dekorativni vakuumski premaz koji kombinira raspršivanje i taloženje u obliku luka za obojene završne slojeve na staklu, metalu i plastici uz preciznu kontrolu. Pogledajte proizvod → Ove dvije metode se međusobno nadopunjuju u stvarnoj proizvodnji. Proizvođač fitinga može koristiti magnetronsko raspršivanje za svijetle srebrne tonove i taloženje u više lukova za tamne metalne ili zlatne nijanse, ponekad na istoj vakuumskoj platformi redizajniranoj za različite konfiguracije izvora. Portfelj premaza odlučuje o procesu, a ne obrnuto.
Plazma sprej je drugačiji stroj
Najčešća pogreška u odabiru izvora pojavljuje se upravo ovdje. Sustavi za premazivanje plazma raspršivanjem, koje mnogi dobavljači također opisuju kao uređaje za premazivanje plazmom, stavljaju metalni ili keramički prah u plazma mlaz, tope čestice i pokreću ih prema površini. Naslage se grade od preklapajućih mrlja, obično dosežu 50 do 500 mikrometara, a široko se koriste za toplinske barijere, obnovu istrošenosti i zaštitu velikih površina. Tehnologija je vrijedna, ali ne dijeli niti ponašanje filma niti hardver kao vakuumski PVD.
| Dimenzija | Vakuumska plazma presvlaka (PVD) | Premazivanje plazma sprejom |
|---|---|---|
| Procesni medij | Atomi i ioni kondenziraju se u vakuumu | Otopljene čestice praha u mlazu plazme |
| Tipična debljina | 0,1–10 µm | 50–500 µm |
| Struktura filma | Gust rast na atomskoj razini | Izgrađen od preklapajućih ploča |
| Najpoznatije upotrebe | Premazi alata, dekorativni završni slojevi, DLC | Lopatice turbine, kotlovske cijevi, obnova istrošenosti |
| Dimenzijaal fit | Vrlo visoka, tolerancije opstaju | Često zahtijeva naknadnu strojnu obradu |
Postrojenje koje instalira vakuumsku PVD komoru očekujući performanse toplinske barijere, ili doda baklju za raspršivanje nadajući se dekorativnoj završnoj obradi automobila, bit će razočarano u oba smjera. Odluku o stroju mora voditi zahtjev za filmom, a ne naziv otisnut na brošuri.
Gdje strojevi za plazma premazivanje zarađuju svoje mjesto
Prikladnost aplikacije ostaje središnji kriterij kupnje, tako da mapiranje tipičnih proizvodnih segmenata pomaže prije nego započne razgovor s dobavljačima.
| Segment proizvodnje | Tipične komponente | Oblaganje objektiva |
|---|---|---|
| Alati za rezanje | Krajnja glodala, svrdla, umetci, nareznici | Tvrdoća i otpornost na toplinu za dulji vijek trajanja alata |
| Kalupi i kalupi | Kalupi za brizganje, matrice za štancanje | Otpornost na habanje i ponašanje pri otpuštanju |
| Automobilizam | Klipni prstenovi, dijelovi injektora, unutrašnje obloge | Nisko trenje, zaštita od korozije, stil |
| Medicinski instrumenti | Kirurške škare, pincete, pile za kosti | Tvrdoća, otpornost na koroziju, trajnost |
| Dekorativni okovi | Slavine, kutije za satove, posuđe | Metalik boja, otporan na otiske prstiju, otporan na ogrebotine |
Karbonski filmovi poput dijamanta zaslužuju poseban spomen. DLC kombinira tvrdoću u rasponu od otprilike 1000 do 3000 HV s koeficijentima trenja od samo 0,05 do 0,15, što ga čini sve više specificiranim za komponente motora, mjenjače, matrice za probijanje i kirurške instrumente gdje je kontaktni pritisak visok, a podmazivanje ograničeno.
DLC stroj za vakumiranje tvrdih filmova za površine s visokim stresom Nanosi ugljične prevlake poput dijamanta s niskim trenjem i visokom tvrdoćom, idealne za komponente u zahtjevnom kontaktu i ograničenim uvjetima podmazivanja. Pogledajte proizvod → Što provjeriti prije kupnje stroja za plazma nanošenje
Uz definiranu obitelj procesa, nabava se pomiče na nekoliko provjerljivih točaka koje odvajaju glatke projekte od skupih prerada:
- Najprije definirajte premaz. Navedite sastav, tvrdoću, debljinu, prionjivost i toleranciju na boju prije nego što pozovete dobavljače da daju ponudu. Stroj bez specifikacije ciljanog filma samo je vakuumski hardver.
- Uskladite geometriju komore s oblikom dijela. Dugi alati za rezanje trebaju okomita učvršćenja, ravni dijelovi preferiraju horizontalne rasporede, a gusto opterećenje zahtijeva rotaciju kako bi se izbjegli efekti zasjenjenja.
- Dovedite u pitanje vakuumsku hrpu. Brzina pumpanja, krajnji tlak i brzina curenja određuju vrijeme ciklusa. Premala grupa za pumpanje može dodati desetke minuta svakoj seriji.
- Provjerite kontrole ponovljivosti. Stabilnost struje luka, regulacija protoka plina i kontrola prednapona odlučuju hoće li serija sto odgovara partiji jedan, što je posebno važno za dekorativne boje.
- Planirajte potrošni materijal i servis. Mete, žice, ulje pumpe, brtve i vrijeme odziva dobavljača utječu na trošak vlasništva više od same nabavne cijene.
Uobičajena zamka nabave je usporedba samo volumena komore. Vakuumski sustav kojem treba predugo da postigne tlak procesa rasteže se svaki ciklus; na rasporedu u tri smjene, dvadeset dodatnih minuta po seriji je kapacitet koji nikakvo jamstvo neće vratiti.
Najjeftinija ponuda često je dugoročno najskuplji stroj. Nedosljedna boja premaza, nestabilno ponašanje luka i spora tehnička podrška pretvaraju cjenovnu prednost u odbijene dijelove i prazne vodove.
Osim popisa za provjeru, pomaže u usporedbi načina na koji dobavljač dokumentira svoju opremu i podržava razvoj procesa. Ovaj strukturirani vodič za odabir PVD opreme za vakuumsko premazivanje prolazi kroz svaku odluku razumnim redoslijedom.
Suština
Stroj za premazivanje plazmom nije jedna kategorija proizvoda. Unutar vakuumskog PVD-a, to je alat za precizno taloženje koji rješava površinske probleme na atomskoj razini, dok plazma sprej služi drugačijem, debljem svijetu premaza. Odlučujući čimbenici su cilj premazivanja i proizvodni raspored oko njega. Jednom kad su oni jasni, izbor između ionske ploče s više lukova, magnetronskog raspršivanja i specijaliziranih sustava tvrdog filma postaje stvar usklađivanja provjerene sposobnosti opreme s definiranom specifikacijom.
Kupci koji započnu sa specifikacijom premaza, a zatim procijene konfiguraciju komore, performanse vakuuma i ponovljivost procesa obično završe sa strojem koji se isplati kroz stabilnost proizvodnje, a ne kroz obećanja dana u prodajnoj prezentaciji.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: Br. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Kina