Savjetovanje o proizvodima
Vaša adresa e -pošte neće biti objavljena. Označena su potrebna polja *
1. Princip procesa i temeljna tehnologija
Načelo procesa od Dankova isparavanja vakuumskog stroj temelji se na fizičkoj tehnologiji taloženja pare (PVD), što je proces zagrijavanja materijala za izvor čvrstog metala do stanja isparavanja u vakuumskom okruženju, a zatim odlaganja isparenih metalnih atoma ili molekula na površini supstrata fizičkim sredstvima (poput električnog ubrzanja polja). Njegova temeljna tehnologija leži u stvaranju i održavanju visoko čistog vakuumskog okruženja i precizno kontrolirajući brzinu temperature i isparavanja izvora isparavanja. Ova tehnologija ne samo da osigurava čistoću i ujednačenost premaza, već i čini snažnu vezu između premaza i supstrata, čime je logotip automobila dao trajnu i šarmantnu metalnu teksturu i sjaj.
2. Ključni čimbenici za preciznu kontrolu
Kontrola vakuuma:
Precizna kontrola vakuuma osnova je da Dankova isparava stroj za vakuumsko opterećenje za postizanje visokokvalitetnog premaza. Visoko vakuumsko okruženje smanjuje smetnje molekula plina na isparenim metalnim atomima, osiguravajući čistoću i glatkoću premaza. Dankovic koristi napredne sustave vakuumske pumpe i tehnologiju brtvljenja kako bi postigao i održao potreban vakuum u vrlo kratkom vremenu, pružajući stabilne uvjete okoliša za naknadne procese isparavanja i taloženja.
Temperatura i kontrola brzine isparavanja:
Brzina temperature i isparavanja izvora isparavanja ključni su čimbenici u određivanju debljine i kvalitete premaza. Dankova za isparavanje vakuumskog stroj opremljen je sustavom za kontrolu temperature visoke preciznosti i mehanizmom za podešavanje brzine isparavanja, koji može precizno postaviti i održavati temperaturu izvora isparavanja prema specifičnim zahtjevima procesa, čime se metalna žica ujednače i isparava pri stabilnoj brzini isparavanja. Ova precizna kontrola ne samo da osigurava ujednačenost premaza, već također omogućava prilagođavanje debljine premaza u širokom rasponu kako bi se zadovoljile personalizirane potrebe različitih logotipa automobila za metalnu teksturu i sjaj.
Optimizacija procesa taloženja:
Optimizacija postupka taloženja važan je dio postizanja visokokvalitetnih premaza. Dankova isparavanja vakuumskog stroj za oplatu koristi efekt električnog ili magnetskog polja za usmjeravanje metalnih atoma ili molekula na površinu supstrata i postiže jednolično taloženje i zgušnjavanje premaza podešavanjem parametara taloženja (poput električnog polja, vrijeme supstrata, temperature supstrata, itd.). Oprema također koristi napredni dizajn komore za taloženje i tehnologiju kontrole protoka zraka za učinkovito smanjenje oštećenja i nečistoća u oblozi, što dodatno poboljšava kvalitetu i izgled premaza. Kontinuiranim optimiziranjem postupka taloženja, Dankovic može osigurati da logotip automobila predstavlja osjetljivu, svijetlu i trajnu metalnu teksturu i sjaj.
3. Mehanizam za inspekciju i povratne informacije o kvaliteti
Kako bi se osiguralo da metalna tekstura i sjaj logotipa automobila ispunjavaju zahtjeve za dizajnom, stroj za vakuum za oplatu za isparavanje Dankova opremljen je potpunim mehanizmom za pregled i povratne informacije. Ovaj mehanizam obuhvaća sve aspekte od pregleda sirovina do gotovog pregleda proizvoda, uključujući debljinu premaza, tvrdoću, otpornost na koroziju, adheziju i kvalitetu izgleda. Usvajanjem napredne opreme za testiranje i sredstava (poput skeniranja elektronskog mikroskopa, rendgenskih difraktometra itd.), Dankovic može točno izmjeriti pokazatelje performansi premaza i usporediti ih s unaprijed postavljenim standardima kvalitete. Jednom kada se nađe odstupanje ili ne-sukladnost, sustav će odmah izdati alarm i povratne informacije centru za kontrolu proizvodnje tako da se mjere prilagodbe mogu poduzeti na vrijeme. Ovaj brzi odgovor i kontinuirano poboljšanje mehanizma za inspekciju i povratne informacije o kvaliteti osigurava da Dankova isparavanje vakuumskih strojeva može kontinuirano i stabilno proizvoditi visokokvalitetne proizvode za oblaganje logotipa.
Vaša adresa e -pošte neće biti objavljena. Označena su potrebna polja *