Stroj za elektrolučno plazma oblaganje: Kako radi elektrolučno ionsko oplata, primjene i vodič za kupnju

Stroj za elektrolučno plazma oblaganje često se brka sa sustavom plazma raspršivanja, ali u industriji vakuumskog oblaganja to se dvoje vrlo razlikuje. Ovdje se izraz odnosi na stroj za isparavanje s katodnim lukom koji stvara metalnu plazmu udaranjem električnog luka na čvrstu metu unutar vakuumske komore. Praktična točka za kupce: ako vam je potreban gust, dobro prianjajući tanki film na alatima, metalnim dijelovima ili odabranim plastičnim dijelovima, elektrolučni plazma stroj za premazivanje je jedna od najproduktivnijih PVD opcija, posebno za tvrde premaze otporne na habanje i dosljedne dekorativne završne obrade.

Što zapravo radi stroj za oblaganje plazma lukom

Proces počinje s vakuumskom komorom koja se evakuira na osnovni tlak u rasponu od 10^-3 Pa. Materijal za oblaganje, obično titan, krom, aluminij, grafit ili legura, postavlja se kao meta koja djeluje kao katoda. Kada proces započne, na ciljnoj površini se zapali luk. Točka luka ima izuzetno visoku gustoću struje, tako da isparava ciljani materijal gotovo trenutno, proizvodeći potpuno ioniziranu plazmu koja se širi prema dijelovima koji se premazuju.

Dijelovi su spojeni na prednaponsko napajanje koje im daje negativan potencijal. Pozitivni metalni ioni iz plazme ubrzavaju se preko prednaponskog potencijala i udaraju u površinu dijela s visokom energijom. Ako se reaktivni plin poput dušika, kisika ili acetilena pusti u komoru, metalni ioni reagiraju s plinom stvarajući nitride, okside ili ugljikove filmove poput dijamanta kao što su TiN, CrN, AlTiN i DLC. Ovo princip rada katodnog ionskog nanošenja temelj je većine strojeva za oblaganje plazma lukom koji se danas prodaju.

Cjeloviti sustav uključuje vakuumsku komoru, pumpnu jedinicu, izvore električne energije za luk, prednaponsko napajanje, kontrolere protoka plina i programabilni sustav upravljanja, s opcijama kao što su grijanje supstrata, ionsko jetkanje i čišćenje tinjajućim pražnjenjem. Mehanički raspored ima podjednak utjecaj na kvalitetu konačnog premaza kao i električni parametri, jer jednoliki premaz ovisi o položaju i orijentaciji svakog dijela unutar komore.

Vrijedno je odvojiti ovu metodu od plazma prskanja. Oprema za plazma raspršivač topi prah ili žicu u mlazu plazme i gura rastaljene kapljice na površinu kako bi stvorila debele, mehanički povezane slojeve, obično od 100 do 500 mikrona. Strojevi za PVD lučno plazma oblaganje talože filmove od 1 do 5 mikrona s vezom na atomskoj razini. Oba procesa koriste plazmu, ali rješavaju različite probleme i treba ih odabrati iz različitih razloga.

Najčešća proizvodna konfiguracija je višelučni raspored, u kojem je nekoliko izvora luka raspoređeno oko stijenki komore kako bi se ravnomjerno pokrilo rotirajuće radno opterećenje. Dobar primjer je višelučni stroj za ionsko vakuumsko premazivanje , koji je dizajniran za šaržno premazivanje alata za rezanje, hardvera i automobilskih komponenti.

Dobavljači strojeva za vakuumsko nanošenje višelučnih iona, tvornica Kao kineski proizvođači i tvornica strojeva za ionsko premazivanje s više lukova, Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. prilagođena je vakuumska ko... Pogledajte proizvod →

Zašto je odabrana vakuumska plazma obloga

Kupci biraju stroj za elektrolučno plazma oblaganje iz tri mjerljiva razloga: adhezije, gustoće premaza i brzine taloženja. Ioni dolaze na podlogu s daleko većom energijom od isparenih neutralnih atoma, tako da film ima snažno prianjanje čak i na poliranim površinama. Premaz raste s gustom strukturom i bez poroznosti kroz debljinu, što je važno za otpornost na koroziju i zaštitu od habanja. A lučni postupak taloži materijal brže od većine konfiguracija magnetronskog raspršivanja, što skraćuje vrijeme ciklusa.

Oblaganje lučnom plazmom također radi na relativno niskim temperaturama podloge kada se prednapon i struja luka ispravno kontroliraju. Mnogi se dijelovi mogu premazati ispod 200 stupnjeva Celzijusa, što znači da kaljeni alati i prethodno kaljene komponente zadržavaju svoja metalurška svojstva.

Nijedan proces nije bez kompromisa. Isparavanje pomoću luka proizvodi mikrokapljice koje mogu ostaviti male nedostatke na površini filma. Dobavljači ih smanjuju magnetskim upravljanjem točke luka, filtrima za makročestice ili pulsirajućom snagom luka. Ova točka je važna za dekorativne radove, jer kapljice utječu na sjaj i postojanost boje. Oblaganje elektrolučnom plazmom također je proces vidljive linije: duboke slijepe rupe i unutarnje provrte teško je ravnomjerno premazati, tako da dizajn učvršćenja i orijentacija dijela moraju biti dio odluke o kupnji.

Tipične primjene strojeva za oblaganje plazma lukom

Donja tablica sažima glavna područja uporabe i što se od premaza očekuje u svakom slučaju.

Prodavaonice alata za rezanje najveći su korisnici strojeva za nanošenje elektrolučne plazme. Tvrdi film kao što je TiN ili AlTiN omogućuje glodalu rad pri većim brzinama dok istovremeno štiti oštricu. Predano alata i stroja za premazivanje kalupa konfiguracije su izgrađene s višestrukim izvorima luka, kontrolom pristranosti i sustavima predgrijanja kako bi se zadovoljila ova vrsta proizvodnih zahtjeva.

Custom Tool&Die super subduralni stroj za ionsku obradu, dobavljači, tvornica - Ningbo D Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. je dobavljač i tvornica strojeva za super subduralno ionsko oplatu po narudžbi u Kini, ova oprema... Pogledajte proizvod →

Dekorativna proizvodnja postavlja različite zahtjeve na stroj. Konzistentnost boje od serije do serije, glatkoća površine i mješovita geometrija dijelova su prioriteti. A hardverski ukras PVD stroj za vakumiranje ispunjava ove zahtjeve s kontroliranom strujom luka, stabilnim protokom reaktivnog plina i rotirajućim uređajima koji održavaju debljinu filma ravnomjernom pri svakom opterećenju.

Dobavljači stroja za vakuumsko premazivanje PVD hardverom, tvornica - Ningb Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. je kineski dobavljač i tvornica strojeva za vakuumsko oblaganje PVD ukrasom hardvera po narudžbi, Hardver De... Pogledajte proizvod →

Dijelovi mehaničkog prijenosa kao što su zupčanici, ležajevi i vijčani kompresori imaju koristi od DLC ili CrN premaza s niskim trenjem koji smanjuju trošenje i nagrizanje. Automobilske tvornice koriste strojeve za lučno plazma oblaganje naplataka kotača, vanjskih obloga, logotipa i reflektora svjetiljki, gdje svaka serija mora reproducirati isti metalni izgled.

Što provjeriti prije kupnje stroja za elektrolučno plazma nanošenje

Stroj za oblaganje plazmom u obliku luka je dugoročna kupnja kapitala. Stroj s najboljim specifikacijama ne pobjeđuje uvijek na papiru, ali sljedeće točke pomoći će vam da usporedite ponude na ravnopravnoj osnovi.

1. Specifikacija premaza i ograničenja podloge. Definirajte potrebnu tvrdoću, debljinu, prionjivost i boju prije usporedbe strojeva. Jednostavan višelučni sustav može biti dovoljan za ukrasni premaz zlatne boje, dok AlTiN na čeonim glodalima od karbida zahtijeva jače izvore luka i strožu kontrolu plina.
2. Volumen komore i šaržno opterećenje. Izračunajte ciljnu veličinu serije i dimenzije dijelova. Veća komora daje više dijelova po ciklusu, ali dulja vremena ispumpavanja i veću potrošnju energije.
3. Konfiguracija izvora luka. Pitajte koliko je izvora luka ugrađeno, kako su raspoređeni i koriste li magnetsko upravljanje. Jednolika pokrivenost cijele radne zone ovisi o ovom dizajnu.
4. Vakuumski sustav i brzina pumpanja. Tvrdi premaz obično zahtijeva krajnji tlak u rasponu od 10^-3 Pa. Provjerite kombinaciju difuzijske, korijenske ili turbomolekularne pumpe i vrijeme potrebno za postizanje radnog tlaka.
5. Napajanja i bias kontrola. Napajanje luka i napajanje supstrata određuju adheziju i strukturu filma. Pulsni prednapon i podesivi radni ciklusi vrijedni su ako planirate premazivati ​​složene oblike ili dielektrične dijelove.
6. Potrošni materijal i podrška. Potvrdite dostupnost meta, izvora luka, vakuumskih pumpi, ulja za pumpe i rezervnih dijelova. Dobavljač koji također osigurava potrošni materijal pojednostavljuje održavanje i održava proizvodnju.

Pregled modela proizvođača koji izrađuju cijeli niz višelučni strojevi za ionsko premazivanje može vam pomoći uskladiti opremu s vašom postojećom kombinacijom dijelova i planom proizvodnje.

Odabir pravog dobavljača strojeva za elektrolučno plazma nanošenje

Kvaliteta stroja za elektrolučno plazma nanošenje očituje se u svakodnevnoj proizvodnji: trajanje ciklusa, ponovljivost nanošenja premaza i broj odbijenih serija. Proizvođač s iskustvom u tvrdim, dekorativnim i optičkim PVD primjenama može vas savjetovati o dizajnu komore, odabiru izvora luka i parametrima procesa prije nego što to počnete. Kada ocjenjujete dobavljača, tražite referentne instalacije u svojoj industriji i potvrdite da se stroj može instalirati, pustiti u rad i servisirati bez dugih odgoda. Pravi stroj je onaj koji odgovara vašim dijelovima, vašim specifikacijama premaza i vašem obujmu proizvodnje, a to uklapanje određeno je konfiguracijom stroja i podrškom za proces koliko i cijenom.