Nakit Dekoracija PVD stroj za usisavanje može postići učinkovit premaz, uglavnom zbog svoje napredne tehnologije taloženja fizičkog isparenja i preciznog dizajna opreme. Slijedi nekoliko ključnih čimbenika za njegov učinkovit premaz.
Vakuumsko okruženje: Oprema obavlja operacije premaza u visoko kontroliranom vakuumskom okruženju, učinkovito izbjegavajući smetnje molekula plina na procesu prevlačenja, osiguravajući čistoću i ujednačenost sloja premaza, a ovo okruženje pruža idealne uvjete za isparavanje i taloženje ciljanog materijala.
Fizička tehnologija taloženja pare: PVD tehnologija koristi fizičke metode (poput pražnjenja ARC -a) za isparavanje i ioniranje ciljnog materijala, a zatim ubrzava taloženje na površini nakita pod djelovanjem električnog polja. Ovaj je postupak izravan i učinkovit i može brzo formirati gusti sloj premaza.
Precizna kontrola: Oprema je opremljena preciznim automatskim upravljačkim sustavom koji može nadzirati i točno prilagoditi različite parametre u procesu oblaganja u stvarnom vremenu, poput brzine isparavanja ciljnog materijala, vremena taloženja, temperature supstrata itd. Ova precizna kontrola osigurava kvalitetu i stabilnost sloja premaza.
Učinkovito iskorištavanje energije: Tijekom postupka prevlačenja PVD -a, isparavanje i taloženje ciljnog materijala uglavnom se oslanjaju na pretvorbu električne energije u toplinsku energiju i kinetičku energiju. Ova oprema optimizira učinkovitost iskorištavanja energije, čineći postupak premaza učinkovitijim i ušteda energije.
Sažetak sustava
Otpuštanje ARC -a: Električni luk ili otpuštanje luka električni je slom plina koji proizvodi tekući električni pražnjenje. Struja kroz normalno neprovodljivi medij, poput zraka, stvara plazmu; Plazma može proizvesti vidljivu svjetlost. ARC pražnjenje karakterizira niži napon od pražnjenja sjaja, a oslanja se na termionsku emisiju elektrona iz elektroda koje podržavaju luk.
Multi-lučni ionski premazi mogu se odlagati u širokom rasponu boja. Raspon boja može se dodatno poboljšati uvođenjem reaktivnih plinova u komoru tijekom postupka taloženja. Široko korišteni reaktivni plinovi za ukrasne prevlake su dušik, kisik, argon ili acetilen. Dekorativni premazi proizvode se u određenom rasponu boja, ovisno o omjeru metala i plina u oblozi i strukturi premaza. Oba ova faktora mogu se izmijeniti promjenom parametara taloženja.
Prije taloženja dijelovi se čiste tako da površina nema prašine ili kemijskih nečistoća. Nakon što je postupak prevlačenja započeo, svi relevantni parametri procesa kontinuirano se nadgledaju i kontroliraju automatskim sustavom računalnog upravljanja.
• Materijal supstrata: staklo, metal (ugljični čelik, nehrđajući čelik, mesing), keramika, plastika, nakit.
• Vrsta strukture: okomita struktura/vodoravna struktura, #304 nehrđajući čelik.
• Prevladavajući film: multifunkcionalni metalni film, kompozitni film, transparentni vodljivi film, film koji povećava refleksiju, elektromagnetski oklopni film, ukrasni film.
• Boja filma: multi boje, crna pištolja, zlatna boja od titana, zlatna boja ruža, boja od nehrđajućeg čelika, ljubičasta boja i druge više boja.
• Vrsta filma: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN i DLC.
• Potrošni materijal u proizvodnji: Titanij, krom, cirkonij, željezo, legura.
Prijava:
• Glassware, poput staklene šalice, staklenih svjetiljki, umjetničkih djela stakla.
• Stolni proizvodi, poput metalnih vilica i noževa.
• Golf proizvodi, poput golf glave, loptica za golf i loptica za golf.
• Sanitarni proizvodi/kupaonica.
• Ručke i brave na vratima.
• Dijelovi satova, poput kućišta satova i pojasa.
• Metalni nakit.
• List velike veličine, ploča, cijev, cijev i tako dalje. Poput velike tanjura i namještaja od nehrđajućeg čelika.